موجودہ اپنی مرضی کے مطابق کاغذی ٹیوب عمل میں موجود مسائل پر قابو پانے کے ل technications ، تکنیکی ماہرین نے ایک اپنی مرضی کے مطابق کاغذی ٹیوب اور اس کی تیاری کا طریقہ فراہم کیا ، جو اس کی آسانی اور سختی کو یقینی بنائے گا۔ کاغذ ٹیوب ، متعلقہ صنعتوں کے فضلہ گودا کا مکمل استعمال کریں ، اور مشترکہ طور پر خام مال اور فضلہ کے نقطہ نظر سے لاگت کو کم کریں۔ مذکورہ مقصد کو حاصل کرنے کے ل stable ، مستحکم سائز کے ساتھ اس کاغذی ٹیوب کی تیاری کا طریقہ مندرجہ ذیل تکنیکی اسکیم کو اپناتا ہے ، جس میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں: پہلے ، دھڑکنا: نیم ہائیڈریٹڈ فائبر کو کچرے کے گودا کے ساتھ ملائیں ، فضلہ کے گودا کی اوپری سطح کو گلو ، پریس اور ڈیگم کے ساتھ بھگو دیں ، اور گیلے مواد کو یکساں طور پر پرائمری پلپ کی تشکیل کریں۔ دوسرا ، کھانا کھلانا: بنیادی گندگی کو ایکسٹروڈر کے ہاپپر میں ڈالیں اور بنیادی پائپ بنانے کے لئے بنیادی گندگی کو نکالیں۔ تیسرا ، تار کھانا کھلانا: پرائمری پائپ کو آؤٹ پٹ کرنے سے پہلے ، دونوں اطراف یا ثانوی پائپ کے اندر کمک سٹرپس شامل کریں ، اور پھر بنیادی پائپ کو اخراج کے حصے میں آؤٹ کریں۔ چوتھا ، کاٹنے: مطلوبہ لمبائی کے مطابق تقویت دینے والی پٹی کے ساتھ بنیادی پائپ کاٹ دیں ، اسے اعلی درجہ حرارت پر تیار شدہ مصنوعات میں خشک کریں ، اور اسے اسٹوریج میں پیک کریں۔
پروڈکشن میں کیا نوٹ کیا جانا چاہئے: نیم ہائیڈریٹڈ فائبر اور جمع شدہ کچرے کے کاغذ کے گودا کو پہلے سے ملانے کے بعد ، اسے بیرل میں ڈالیں ، اور گلو ڈالیں ، تاکہ گلو کچرے کے کاغذ کے گودا اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر سے نہیں گزرتا ہے ، اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر اور کچرے کے کاغذ کا گودا آہستہ آہستہ گلو میں پھیلتا ہے۔ گلو کو نکالیں اور گیلے فضلہ کاغذ کا گودا اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر ہلائیں۔ نیم ہائیڈریٹڈ فائبر کی کارروائی کے تحت ، توسیع شدہ کچرے کے گودا کے مابین آسنجن بڑھ جاتی ہے ، اور کچرے کے گودا کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔ ہلچل کے ساتھ ، ہلچل مچانے والی طاقت اس اثر کو مزید بڑھا دے گی۔ یکساں طور پر اختلاط کرنے کے بعد ، اس کو ایکسٹروڈر کے ہاپپر میں شامل کیا جاتا ہے اور ایکسٹروڈر کے اخراج بیرل میں نکال دیا جاتا ہے تاکہ پہلا پائپ تشکیل دیا جاسکے۔ ایکسٹروڈر بیرل کا اختتام ڈائی افتتاحی ہے۔ ڈائی افتتاحی کی دو طرف دیواروں کو بالترتیب ایک تار انلیٹ چینل فراہم کیا گیا ہے جو ڈائی اوپننگ ایکسٹروژن سلنڈر کے ساتھ بتایا گیا ہے۔ اس وقت ، ریشوں کو کمک رول پر زخم لگے ہوئے مین پائپ پر خود بخود جذب کرتے ہیں یا ویکیوم کی کارروائی کے تحت مرکزی پائپ کی اندرونی دیوار میں داخل ہوجاتے ہیں۔ اس وقت ، پرائمری پائپ کی سطح پر گلو اب بھی غیر محفوظ حالت میں ہے ، اور جب پرائمری پائپ پر جذب شدہ ریشے کو آگے لے جانے پر پرائمری پائپ پر طے کیا جاتا ہے۔ جب بنیادی پائپ مرنے کے لئے آؤٹ پٹ ہوتا ہے تو ، یہ ایک تیار پائپ بن جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق کاغذی ٹیوب کے فوائد یہ ہیں: کچرے کا گودا مرکزی مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر کو کچرے کے گودا میں معاون مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کچرے کے گودا کے ثانوی دوبارہ استعمال کا احساس کرتے ہوئے ، استعمال سے پہلے فضلہ کے گودا کو پریٹریٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مزید یہ کہ کاغذ ٹیوب کی سختی اور سطح کی تکمیل لاگ گودا سے بنی اپنی مرضی کے مطابق کاغذ ٹیوب کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ اور جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، کاغذ ٹیوب میں اعلی سختی ہوتی ہے اور کوئی خرابی نہیں ہوتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق پیدا کرنے کی رفتار اس طریقہ کار کے ذریعہ کاغذی نلیاں اصل کے مقابلے میں دوگنی کی جاسکتی ہیں ، اور لاگت اصل کے صرف ایک تہائی سے پانچویں نمبر پر ہے۔ روایتی عمل کے ذریعہ کی جانے والی اسی تصریح کے کاغذ ٹیوب کے مقابلے میں ، اس کی فلیٹ کمپریسی طاقت ، مرکزی دباؤ برداشت کرنے والی سطح کی طاقت اور مجموعی طور پر کمپریسی طاقت میں 20 فیصد سے زیادہ اضافہ کیا گیا ہے ، اور ڈراپ کی طاقت میں 25 فیصد سے زیادہ کا اضافہ کیا گیا ہے ، جو بنیادی طور پر مکینیکل اور برقی مصنوعات اور بلک مواد کی پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
