موجودہ حسب ضرورت کاغذی ٹیوب کے عمل میں موجود مسائل پر قابو پانے کے لیے، تکنیکی ماہرین نے اپنی مرضی کے مطابق کاغذی ٹیوب اور اس کی تیاری کا طریقہ فراہم کیا، جو اس کی ہمواری اور سختی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ کاغذی ٹیوب ، متعلقہ صنعتوں کے فضلے کے گودے کا مکمل استعمال کریں، اور خام مال اور فضلہ کے نقطہ نظر سے مشترکہ طور پر لاگت کو کم کریں۔ مندرجہ بالا مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، مستحکم سائز کے ساتھ اس پیپر ٹیوب کی تیاری کا طریقہ درج ذیل تکنیکی اسکیم کو اپناتا ہے، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں: سب سے پہلے، بیٹنگ: نیم ہائیڈریٹڈ فائبر کو کچرے کے گودے کے ساتھ مکس کریں، کچرے کے گودے کی اوپری سطح کو گوند سے بھگو دیں اور مکمل طور پر پھیلانے کے بعد دبائیں اور ڈیگم کریں، اور یہاں تک کہ مواد کو ہلانے کے لیے بنیادی طور پر ہلائیں۔ دوسرا، کھانا کھلانا: پرائمری سلری کو ایکسٹروڈر کے ہاپر میں ڈالیں اور پرائمری پائپ بنانے کے لیے پرائمری سلوری کو باہر نکالیں۔ تیسرا، وائر فیڈنگ: پرائمری پائپ کو آؤٹ پٹ کرنے سے پہلے، دونوں طرف یا ثانوی پائپ کے اندر مضبوط کرنے والی پٹیاں شامل کریں، اور پھر پرائمری پائپ کو ایکسٹروشن سیکشن میں آؤٹ پٹ کریں۔ چوتھا، کاٹنا: پرائمری پائپ کو مضبوط کرنے والی پٹی کے ساتھ مطلوبہ لمبائی کے مطابق کاٹیں، اسے تیار شدہ مصنوعات میں اعلی درجہ حرارت پر خشک کریں، اور اسے اسٹوریج میں پیک کریں۔
پیداوار میں جو چیز نوٹ کی جانی چاہیے وہ یہ ہے کہ: نیم ہائیڈریٹڈ فائبر اور جمع شدہ کاغذ کے گودے کو پہلے سے مکس کرنے کے بعد، اسے بیرل میں ڈالیں، اور گوند ڈالیں، تاکہ گوند ویسٹ پیپر کے گودے اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر سے نہ گزرے، اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر اور ویسٹ پیپر کا گودا آہستہ آہستہ glu میں پھیلتا جائے؛ گلو کو باہر نکالیں اور گیلے کچرے کے کاغذ کا گودا اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر ہلائیں۔ نیم ہائیڈریٹڈ فائبر کی کارروائی کے تحت، پھیلے ہوئے فضلے کے گودے کے درمیان چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے، اور فضلے کے گودے کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔ ہلچل کے ساتھ، ہلچل مچانے والی قوت اس اثر کو مزید بڑھا دے گی۔ یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد، اسے ایکسٹروڈر کے ہاپر میں شامل کیا جاتا ہے اور پہلی پائپ بنانے کے لیے ایکسٹروڈر کے ایکسٹروشن بیرل میں نکالا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر بیرل کا اختتام ڈائی اوپننگ ہے۔ ڈائی اوپننگ کی دونوں طرف کی دیواریں بالترتیب ڈائی اوپننگ ایکسٹروشن سلنڈر کے ساتھ ایک تار انلیٹ چینل کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔ اس وقت، ری انفورسمنٹ رول پر زخم خود بخود مین پائپ پر جذب ہو جاتے ہیں یا ویکیوم کے عمل کے تحت مین پائپ کی اندرونی دیوار میں داخل ہو جاتے ہیں۔ اس وقت، پرائمری پائپ کی سطح پر موجود گلو اب بھی غیر درست حالت میں ہے، اور پرائمری پائپ پر جذب ہونے والے ریشوں کو پرائمری پائپ پر طے کیا جاتا ہے جب انہیں آگے لے جایا جاتا ہے۔ جب بنیادی پائپ ڈائی میں آؤٹ پٹ ہوتا ہے، تو یہ ایک مکمل پائپ بن جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق کاغذ ٹیوب کے فوائد ہیں: فضلہ کا گودا اہم مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور نیم ہائیڈریٹڈ فائبر فضلہ کے گودا میں معاون مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. فضلہ کے گودے کو استعمال کرنے سے پہلے پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت نہیں ہے، فضلے کے گودے کے ثانوی دوبارہ استعمال کا احساس کرتے ہوئے؛ مزید یہ کہ، کاغذی ٹیوب کی سختی اور سطح کی تکمیل لاگ گودا سے بنی اپنی مرضی کے مطابق کاغذی ٹیوب کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ اور جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنتا ہے تو، کاغذ کی ٹیوب میں زیادہ سختی ہوتی ہے اور کوئی اخترتی نہیں ہوتی۔ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کی رفتار اس طریقے سے کاغذی ٹیوبوں کو اصل کے مقابلے میں دوگنا کیا جا سکتا ہے، اور اس کی قیمت اصل کا صرف ایک تہائی سے پانچواں حصہ ہے۔ روایتی عمل کے ذریعہ تیار کردہ اسی تصریح کے کاغذی ٹیوب کے مقابلے میں، اس کی فلیٹ کمپریسو طاقت، مین پریشر بیئرنگ سطح کی طاقت اور مجموعی طور پر کمپریسو طاقت میں 20 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، اور ڈراپ کی طاقت میں 25 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، جو بنیادی طور پر مکینیکل اور برقی مصنوعات اور بلک مواد کی پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
