Upang malampasan ang mga problema na mayroon sa umiiral na proseso ng pag -customize na papel ng papel, ang mga technician ay nagbigay ng isang pasadyang tubo ng papel at paraan ng paghahanda nito, na maaaring matiyak ang kinis at higpit ng Tube ng papel , gagamitin ang buong basurang pulp ng mga kaugnay na industriya, at magkakasamang bawasan ang gastos mula sa pananaw ng mga hilaw na materyales at basura. Upang makamit ang layunin sa itaas, ang paraan ng paghahanda ng tubo ng papel na ito na may matatag na laki ay nagpatibay ng sumusunod na pamamaraan ng teknikal, na higit sa lahat ay kasama ang mga sumusunod na hakbang: una, matalo: ihalo ang semi hydrated fiber na may basurang pulp, ibabad ang itaas na ibabaw ng basurang pulp na may pandikit, pindutin at degumm pagkatapos ng pagbababad at ganap na pagpapalawak, at pukawin ang basa na materyal na pantay -pantay upang mabuo ang pangunahing pulp; Pangalawa, pagpapakain: Ilagay ang pangunahing slurry sa hopper ng extruder at i -extrude ang pangunahing slurry upang makabuo ng isang pangunahing pipe; Pangatlo, wire feed: bago mag -output ng pangunahing pipe, magdagdag ng mga pampalakas na piraso sa magkabilang panig o sa loob ng pangalawang pipe, at pagkatapos ay i -output ang pangunahing pipe sa seksyon ng extrusion; Pang -apat, pagputol: Gupitin ang pangunahing pipe na may pampalakas na strip ayon sa kinakailangang haba, tuyo ito sa mga natapos na produkto sa mataas na temperatura, at i -pack ito sa imbakan.
Ang dapat tandaan sa produksiyon ay: pagkatapos ng paghahalo ng semi hydrated fiber at ang nakolekta na basurang papel na pulp, ilagay ito sa bariles, at ibuhos ang pandikit, upang ang pandikit ay hindi dumaan sa basurang papel na pulp at semi hydrated fiber, at ang semi hydrated fiber at basura na pulp ng papel ay unti -unting lumalawak sa pandikit; Extrude glue at pukawin ang basa na basurang papel na pulp at semi hydrated fiber. Sa ilalim ng pagkilos ng semi hydrated fiber, ang pagdirikit sa pagitan ng pinalawak na basurang pulp ay nagdaragdag, at ang lakas ng pagtaas ng basura ng basura. Sa pagpapakilos, ang nakakapukaw na puwersa ng paggupit ay higit na mapapahusay ang epekto na ito. Matapos ang paghahalo nang pantay -pantay, idinagdag ito sa hopper ng extruder at extruded sa extrusion bariles ng extruder upang mabuo ang unang pipe. Ang pagtatapos ng baril ng extruder ay ang pagbubukas ng mamatay. Ang dalawang gilid na pader ng pagbubukas ng mamatay ay ayon sa pagkakabanggit na ibinigay ng isang wire inlet channel na nakipag -ugnay sa die opening extrusion cylinder. Sa oras na ito, ang mga hibla ng sugat sa reinforcement roll ay awtomatikong adsorb sa pangunahing pipe o ipasok ang panloob na dingding ng pangunahing pipe sa ilalim ng pagkilos ng vacuum. Sa oras na ito, ang pandikit sa ibabaw ng pangunahing pipe ay nasa isang walang pasok na estado, at ang mga hibla na na -adsorbed sa pangunahing pipe ay naayos sa pangunahing pipe kapag sila ay dinadala pasulong. Kapag ang pangunahing pipe ay output sa mamatay, ito ay nagiging isang tapos na pipe.
Ang mga bentahe ng na -customize na tubo ng papel ay: ang basurang pulp ay maaaring magamit bilang pangunahing materyal, at ang semi hydrated fiber ay maaaring magamit bilang pandiwang pantulong sa basurang pulp. Ang basurang pulp ay hindi kailangang magpanggap bago gamitin, napagtanto ang pangalawang muling paggamit ng basurang pulp; Bukod dito, ang katigasan at pagtatapos ng ibabaw ng tubo ng papel ay maaaring maabot ang antas ng na -customize na tubo ng papel na gawa sa log pulp; At kapag sumailalim sa mga panlabas na puwersa, ang papel na tubo ay may mataas na tigas at walang pagpapapangit. Ang bilis ng paggawa ng na -customize Ang mga tubo ng papel sa pamamagitan ng pamamaraang ito ay maaaring madoble kumpara sa orihinal, at ang gastos ay isa lamang sa ikatlo hanggang isang ikalimang bahagi ng orihinal. Kung ikukumpara sa papel na tubo ng parehong pagtutukoy na ginawa ng maginoo na proseso, ang patag na lakas ng compressive, pangunahing lakas ng pagtaas ng presyon ng presyon at pangkalahatang lakas ng compressive ay nadagdagan ng higit sa 20%, at ang lakas ng pagbagsak ay nadagdagan ng higit sa 25%, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa packaging ng mga mekanikal at elektrikal na produkto at bulk na materyales.
Mula noong 2001, ang HF Pack ay unti -unting naging isang kumpanya na may dalawang pabrika ng produksyon na sumasaklaw sa isang kabuuang lugar na 40,000 square meters at 100 empleyado.
