Vervaardigingsmetode van pasgemaakte papierbuis

Om die probleme wat in die bestaande pasgemaakte papierbuisproses bestaan ​​te oorkom, het tegnici 'n pasgemaakte papierbuis en die voorbereidingsmetode daarvan voorsien, wat die gladheid en styfheid van die papierbuis , maak ten volle gebruik van die afvalpulp van verwante nywerhede, en verminder gesamentlik die koste vanuit die perspektief van grondstowwe en afval. Om bogenoemde doel te bereik, neem die voorbereidingsmetode van hierdie papierbuis met stabiele grootte die volgende tegniese skema aan, wat hoofsaaklik die volgende stappe insluit: eerstens, klits: meng die semi-gehidreerde vesel met die afvalpulp, week die boonste oppervlak van die afvalpulp met gom, druk en degumm na week en heeltemal uitsit, en roer die nat materiaal eweredig om die primêre pulp te vorm; Tweedens, voer: plaas die primêre flodder in die vullishouer van die ekstruder en druk die primêre flodder uit om 'n primêre pyp te vorm; Derdens, draadtoevoer: voordat die primêre pyp afgevoer word, voeg versterkingsstroke aan beide kante of binne die sekondêre pyp by, en voer dan die primêre pyp na die ekstrusie-afdeling uit; Vierdens, sny: sny die primêre pyp met versterkingsstrook volgens die verlangde lengte, droog dit in klaarprodukte by hoë temperatuur, en pak dit in stoor.

Wat in die produksie opgemerk moet word, is: nadat die semi-gehidreerde vesel en die versamelde afvalpapierpulp vooraf gemeng is, sit dit in die vat, en gooi gom, sodat die gom nie deur die afvalpapierpulp en semi-gehidreerde vesel gaan nie, en die semi-gehidreerde vesel en afvalpapierpulp geleidelik in die gom uitbrei; Druk gom uit en roer nat afvalpapierpulp en semi-gehidreerde vesel. Onder die werking van semi-gehidreerde vesel neem die adhesie tussen die uitgebreide afvalpulp toe, en die sterkte van die afvalpulp neem toe. Met roer sal die roerende skuifkrag hierdie effek verder versterk. Nadat dit eweredig gemeng is, word dit in die vultrechter van die ekstruder gevoeg en in die ekstrusievat van die ekstruder geëxtrudeer om die eerste pyp te vorm. Die einde van die ekstrudervat is die matrysopening. Die twee sywande van die matrysopening is onderskeidelik voorsien van 'n draadinlaatkanaal wat met die matrysopening-ekstrusiesilinder gekommunikeer word. Op hierdie tydstip adsorbeer die vesels wat op die versterkingsrol gewikkel is outomaties op die hoofpyp of gaan die binnewand van die hoofpyp binne onder die effek van vakuum. Op hierdie tydstip is die gom op die oppervlak van die primêre pyp nog in 'n ongeharde toestand, en die vesels wat op die primêre pyp geadsorbeer word, word op die primêre pyp vasgemaak wanneer dit vorentoe vervoer word. Wanneer die primêre pyp na die matrys uitgevoer word, word dit 'n voltooide pyp.

Die voordele van die pasgemaakte papierbuis is: die afvalpulp kan as die hoofmateriaal gebruik word, en die semi-gehidreerde vesel kan as die hulpmateriaal in die afvalpulp gebruik word. Die afvalpulp hoef nie voor gebruik vooraf behandel te word nie, wat die sekondêre hergebruik van die afvalpulp besef; Boonop kan die hardheid en oppervlakafwerking van die papierbuis die vlak bereik van pasgemaakte papierbuis gemaak van houtpulp; En wanneer dit aan eksterne kragte onderwerp word, het die papierbuis 'n hoë hardheid en geen vervorming nie. Die spoed van vervaardiging pasgemaak papierbuise deur hierdie metode kan verdubbel word in vergelyking met die oorspronklike, en die koste is slegs een derde tot een vyfde van die oorspronklike. In vergelyking met die papierbuis van dieselfde spesifikasie wat deur konvensionele proses gemaak is, word die plat druksterkte, hoofdrukdraende oppervlaksterkte en algehele druksterkte met meer as 20% verhoog, en die valsterkte word met meer as 25% verhoog, wat basies kan voldoen aan die verpakkingsvereistes van meganiese en elektriese produkte en grootmaatmateriaal.