Metoda e prodhimit të tubit të letrës së personalizuar

Për të kapërcyer problemet që ekzistojnë në procesin ekzistues të personalizuar të tubit të letrës, teknikët siguruan një tub letre të personalizuar dhe metodën e tij të përgatitjes, të cilat mund të sigurojnë butësinë dhe ngurtësinë e tub letre , shfrytëzoni plotësisht pulpën e mbeturinave të industrive të lidhura, dhe bashkërisht zvogëloni koston nga perspektiva e lëndëve të para dhe mbeturinave. Për të arritur qëllimin e mësipërm, metoda e përgatitjes së këtij tubi letre me madhësi të qëndrueshme miraton skemën teknike të mëposhtme, e cila kryesisht përfshin hapat e mëposhtëm: së pari, rrahjen: Përzieni fibrën gjysmë të hidratuar me pulpën e mbeturinave, thithni sipërfaqen e sipërme të pulpës së mbeturinave me ngjitje, shtypni dhe degjeneroni pas njomjes dhe zgjerimit të plotë, dhe trazoni materialin e lagësht në mënyrë të barabartë për të formuar pulpën parësore;; Së dyti, ushqyerja: Vendosni slurry parësore në shoferin e ekstruderit dhe ekstrudoni slurry parësore për të formuar një tub parësor; Së treti, ushqyerja me tela: Para se të nxirrni tubin parësor, shtoni shirita përforcues në të dy anët ose brenda tubit sekondar, dhe më pas nxirrni tubin parësor në seksionin e nxjerrjes; Së katërti, prerja: Pritini tubin parësor me shirit përforcues sipas gjatësisë së kërkuar, thajeni atë në produkte të përfunduara në temperaturë të lartë dhe paketojeni atë në ruajtje.

Ajo që duhet të theksohet në prodhim është: Pas përzierjes së para -përzierjes së fibrës gjysmë të hidratuar dhe pulpës së letrës së mbeturinave të mbledhura, vendoseni në fuçi, dhe derdhni zam, në mënyrë që zam të mos kalojë nëpër pulpën e letrës së mbeturinave dhe fibrat gjysmë të hidratuar, dhe fibrat gjysmë të hidratuar dhe pulpën e mbeturinave të mbeturinave gradualisht në zam; Nxjerrni zam dhe përzieni pulpën e mbeturinave të mbeturinave të mbeturinave dhe fibrat gjysmë të hidratuar. Nën veprimin e fibrave gjysmë të hidratuar, ngjitja midis pulpës së mbeturinave të zgjeruara rritet dhe forca e pulpës së mbeturinave rritet. Me nxitje, forca e prodhimit nxitës do të përmirësojë më tej këtë efekt. Pas përzierjes në mënyrë të barabartë, ajo shtohet në shoferin e ekstruderit dhe ekstrudohet në fuçi nxjerrëse të ekstruderit për të formuar tubin e parë. Fundi i fuçi ekstruder është hapja e vdesit. Dy muret anësore të hapjes së vdesit janë përkatësisht me një kanal hyrëse teli të komunikuar me cilindrin e nxjerrjes së hapjes së vdesit. Në këtë kohë, fibrat plagosën në rrokullisjen e përforcimit automatikisht adsorbojnë në tubin kryesor ose hyjnë në murin e brendshëm të tubit kryesor nën veprimin e vakumit. Në këtë kohë, zam në sipërfaqen e tubit parësor është ende në një gjendje të padenjë, dhe fibrat e adsorbuar në tubin parësor janë fiksuar në tubin parësor kur ato transportohen përpara. Kur tubi parësor prodhohet në vdes, bëhet një tub i përfunduar.

Përparësitë e tubit të letrës së personalizuar janë: Pulpa e mbeturinave mund të përdoret si materiali kryesor, dhe fibra gjysmë e hidratuar mund të përdoret si material ndihmës në pulpën e mbeturinave. Pulpa e mbeturinave nuk ka nevojë të jetë e paracaktuar para përdorimit, duke realizuar ripërdorimin sekondar të pulpës së mbeturinave; Për më tepër, ngurtësia dhe përfundimi sipërfaqësor i tubit të letrës mund të arrijnë nivelin e tubit të letrës së personalizuar të bërë nga pulpë log; Dhe kur i nënshtrohet forcave të jashtme, tubi i letrës ka ngurtësi të lartë dhe pa deformim. Shpejtësia e prodhimit të personalizuar Tubat e letrës me këtë metodë mund të dyfishohen në krahasim me origjinalin, dhe kostoja është vetëm një e treta deri në një të pestën e origjinalit. Krahasuar me tubin e letrës së të njëjtit specifikim të bërë nga procesi konvencional, forca e tij e sheshtë kompresive, forca kryesore e sipërfaqes së presionit dhe forca e përgjithshme kompresive janë rritur me më shumë se 20%, dhe forca e rënies rritet me më shumë se 25%, të cilat në thelb mund të plotësojnë kërkesat e paketimit të produkteve mekanike dhe elektrike dhe materialeve pjesa më e madhe.