วิธีการผลิตหลอดกระดาษแบบกำหนดเอง

เพื่อที่จะเอาชนะปัญหาที่มีอยู่ในกระบวนการท่อกระดาษแบบกำหนดเองที่มีอยู่ ช่างเทคนิคได้จัดเตรียมหลอดกระดาษแบบกำหนดเองและวิธีการเตรียม ซึ่งสามารถรับประกันความเรียบเนียนและความแข็งของ หลอดกระดาษ ใช้ประโยชน์จากเยื่อกระดาษเสียของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องอย่างเต็มที่ และร่วมกันลดต้นทุนจากมุมมองของวัตถุดิบและของเสีย เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ข้างต้น วิธีการเตรียมหลอดกระดาษที่มีขนาดคงที่จะใช้รูปแบบทางเทคนิคต่อไปนี้ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ ขั้นแรก การตี: ผสมเส้นใยกึ่งไฮเดรตกับเยื่อกระดาษเสีย แช่พื้นผิวด้านบนของเยื่อกระดาษเสียด้วยกาว กดและลอกกาวหลังจากแช่และขยายจนสมบูรณ์ และคนวัสดุเปียกให้เท่ากันเพื่อสร้างเยื่อกระดาษหลัก ประการที่สอง การให้อาหาร: ใส่สารละลายหลักลงในถังของเครื่องอัดรีด และขับไล่สารละลายหลักเพื่อสร้างท่อหลัก ประการที่สาม การป้อนลวด: ก่อนที่จะส่งออกท่อหลัก ให้เพิ่มแถบเสริมทั้งสองด้านหรือภายในท่อรอง จากนั้นจึงส่งออกท่อหลักไปยังส่วนการอัดขึ้นรูป ประการที่สี่การตัด: ตัดท่อหลักด้วยแถบเสริมตามความยาวที่ต้องการ ตากแห้งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่อุณหภูมิสูง และบรรจุในที่จัดเก็บ

สิ่งที่ควรสังเกตในการผลิตคือ: หลังจากผสมเส้นใยกึ่งไฮเดรตและเยื่อกระดาษเสียที่รวบรวมไว้ล่วงหน้าแล้ว ใส่ลงในถังแล้วเทกาวเพื่อให้กาวไม่ผ่านเยื่อกระดาษเสียและเส้นใยกึ่งไฮเดรต และเส้นใยกึ่งไฮเดรตและเยื่อกระดาษเหลือทิ้งจะค่อยๆขยายตัวในกาว รีดกาวและผสมเศษกระดาษเปียกและเส้นใยกึ่งไฮเดรต ภายใต้การกระทำของเส้นใยกึ่งไฮเดรต การยึดเกาะระหว่างเยื่อกระดาษเสียที่ขยายตัวจะเพิ่มขึ้น และความแข็งแรงของเยื่อกระดาษเสียจะเพิ่มขึ้น ด้วยการกวน แรงเฉือนของการกวนจะช่วยเพิ่มผลกระทบนี้ต่อไป หลังจากผสมให้เข้ากันแล้ว จะถูกเติมลงในถังของเครื่องอัดรีดและอัดรีดในถังอัดรีดของเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างท่อแรก ปลายกระบอกอัดรีดคือช่องเปิดของแม่พิมพ์ ผนังทั้งสองด้านของช่องเปิดแม่พิมพ์จะมีช่องลวดเข้าตามลำดับซึ่งสื่อสารกับกระบอกอัดรีดแบบเปิดแม่พิมพ์ ในเวลานี้ เส้นใยที่พันบนม้วนเสริมแรงจะดูดซับบนท่อหลักโดยอัตโนมัติหรือเข้าไปในผนังด้านในของท่อหลักภายใต้การทำงานของสุญญากาศ ในเวลานี้ กาวบนพื้นผิวของท่อหลักยังคงอยู่ในสถานะที่ไม่มีการบ่ม และเส้นใยที่ดูดซับบนท่อหลักจะได้รับการแก้ไขบนท่อหลักเมื่อขนส่งไปข้างหน้า เมื่อท่อหลักถูกส่งออกไปยังแม่พิมพ์ มันจะกลายเป็นท่อที่เสร็จแล้ว

ข้อดีของหลอดกระดาษแบบกำหนดเองคือ: เยื่อกระดาษเสียสามารถใช้เป็นวัสดุหลักได้ และเส้นใยกึ่งไฮเดรตสามารถใช้เป็นวัสดุเสริมในเยื่อกระดาษเสียได้ เยื่อกระดาษเสียไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมล่วงหน้าก่อนใช้งาน โดยคำนึงถึงการนำเยื่อกระดาษเสียกลับมาใช้ซ้ำอีกครั้ง นอกจากนี้ ความแข็งและผิวสำเร็จของหลอดกระดาษสามารถเข้าถึงระดับของหลอดกระดาษแบบกำหนดเองที่ทำจากเยื่อไม้ซุง และเมื่อถูกแรงภายนอก ท่อกระดาษจะมีความแข็งสูงและไม่เสียรูป ความเร็วในการผลิตที่กำหนดเอง หลอดกระดาษ ด้วยวิธีนี้สามารถเพิ่มเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับต้นฉบับ และมีราคาเพียงหนึ่งในสามถึงหนึ่งในห้าของต้นฉบับ เมื่อเปรียบเทียบกับท่อกระดาษที่มีข้อกำหนดเดียวกันซึ่งผลิตโดยกระบวนการทั่วไป กำลังรับแรงอัดแบบเรียบ ความแข็งแรงของพื้นผิวแบริ่งแรงดันหลัก และกำลังรับแรงอัดโดยรวมเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% และแรงตกหล่นเพิ่มขึ้นมากกว่า 25% ซึ่งโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์เครื่องกลและไฟฟ้าและวัสดุจำนวนมาก