अनुकूलित कागज ट्यूब की विनिर्माण विधि

मौजूदा अनुकूलित पेपर ट्यूब प्रक्रिया में मौजूदा समस्याओं को दूर करने के लिए, तकनीशियनों ने एक अनुकूलित पेपर ट्यूब और इसकी तैयारी विधि प्रदान की, जो चिकनाई और कठोरता को सुनिश्चित कर सकता है पेपर ट्यूब , संबंधित उद्योगों के अपशिष्ट गूदे का पूरा उपयोग करें, और संयुक्त रूप से कच्चे माल और कचरे के दृष्टिकोण से लागत को कम करें। उपरोक्त उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, स्थिर आकार के साथ इस पेपर ट्यूब की तैयारी विधि निम्नलिखित तकनीकी योजना को अपनाती है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं: सबसे पहले, धड़कन: अपशिष्ट गूदे के साथ अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर को मिलाएं, कचरे के गूढ़ की ऊपरी सतह को गूंज के साथ भिगोने के बाद भिगोने और पूरी तरह से विस्तार करने के बाद, और गीली सामग्री को भी बढ़ाने के लिए। दूसरा, फीडिंग: प्राथमिक घोल को एक्सट्रूडर के हॉपर में डालें और प्राथमिक पाइप बनाने के लिए प्राथमिक घोल को निकालें; तीसरा, वायर फीडिंग: प्राथमिक पाइप को आउटपुट करने से पहले, दोनों तरफ या द्वितीयक पाइप के अंदर मजबूत स्ट्रिप्स जोड़ें, और फिर प्राथमिक पाइप को एक्सट्रूज़न सेक्शन में आउटपुट करें; चौथा, कटिंग: आवश्यक लंबाई के अनुसार स्ट्रिप को मजबूत करने के साथ प्राथमिक पाइप को काटें, इसे उच्च तापमान पर तैयार उत्पादों में सुखाएं, और इसे भंडारण में पैक करें।

उत्पादन में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए: अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर और एकत्र किए गए अपशिष्ट कागज लुगदी को मिलाने के बाद, इसे बैरल में डालें, और गोंद डालें, ताकि ग्लू अपशिष्ट कागज लुगदी और अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर से गुजरता हो, और अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर और अपशिष्ट कागज पल्प धीरे -धीरे गोंद में फैलते हैं; निकालें गोंद और हलचल गीला अपशिष्ट कागज लुगदी और अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर। अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर की कार्रवाई के तहत, विस्तारित अपशिष्ट गूदा के बीच आसंजन बढ़ता है, और अपशिष्ट गूदे की ताकत बढ़ जाती है। सरगर्मी के साथ, सरगर्मी कतरनी बल इस प्रभाव को और बढ़ाएगा। समान रूप से मिश्रण करने के बाद, इसे एक्सट्रूडर के हॉपर में जोड़ा जाता है और पहले पाइप बनाने के लिए एक्सट्रूडर के एक्सट्रूज़न बैरल में बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूडर बैरल का अंत डाई ओपनिंग है। डाई ओपनिंग की दो साइड दीवारों को क्रमशः एक तार इनलेट चैनल के साथ प्रदान किया जाता है, जो डाई ओपनिंग एक्सट्रूज़न सिलेंडर के साथ संचारित होता है। इस समय, सुदृढीकरण रोल पर फाइबर मुख्य पाइप पर स्वचालित रूप से adsorb या वैक्यूम की कार्रवाई के तहत मुख्य पाइप की आंतरिक दीवार में प्रवेश करते हैं। इस समय, प्राथमिक पाइप की सतह पर गोंद अभी भी एक अनियंत्रित अवस्था में है, और प्राथमिक पाइप पर adsorbed फाइबर प्राथमिक पाइप पर तय किए जाते हैं जब उन्हें आगे ले जाया जाता है। जब प्राथमिक पाइप मरने के लिए आउटपुट होता है, तो यह एक तैयार पाइप बन जाता है।

अनुकूलित पेपर ट्यूब के फायदे हैं: अपशिष्ट लुगदी को मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और अर्ध हाइड्रेटेड फाइबर को अपशिष्ट गूदे में सहायक सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। अपशिष्ट लुगदी को उपयोग से पहले दिखावा करने की आवश्यकता नहीं है, अपशिष्ट गूदे के माध्यमिक पुन: उपयोग को महसूस करते हुए; इसके अलावा, पेपर ट्यूब की कठोरता और सतह खत्म लॉग पल्प से बने अनुकूलित पेपर ट्यूब के स्तर तक पहुंच सकती है; और जब बाहरी ताकतों के अधीन होता है, तो पेपर ट्यूब में उच्च कठोरता और कोई विरूपण नहीं होता है। अनुकूलित उत्पादन की गति इस विधि द्वारा पेपर ट्यूब को मूल के साथ तुलना में दोगुना किया जा सकता है, और लागत मूल के केवल एक तिहाई से एक पांचवें से है। पारंपरिक प्रक्रिया द्वारा बनाए गए एक ही विनिर्देश के पेपर ट्यूब की तुलना में, इसकी फ्लैट कंप्रेसिव स्ट्रेंथ, मुख्य दबाव असर सतह की ताकत और समग्र संपीड़ित शक्ति को 20%से अधिक बढ़ा दिया जाता है, और ड्रॉप की ताकत को 25%से अधिक बढ़ा दिया जाता है, जो मूल रूप से यांत्रिक और विद्युत उत्पादों और बल्क सामग्री की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।