Kako bi se prevladali problemi koji postoje u postojećem procesu prilagođene papirne cijevi, tehničari su osigurali prilagođenu papirnu cijev i metodu njezine pripreme, koja može osigurati glatkoću i krutost papirna cijev , u potpunosti iskoristiti otpadnu celulozu srodnih industrija i zajednički smanjiti troškove iz perspektive sirovina i otpada. Kako bi se postigla gornja svrha, metoda pripreme ove papirnate tube sa stabilnom veličinom usvaja sljedeću tehničku shemu, koja uglavnom uključuje sljedeće korake: prvo, mućenje: pomiješajte poluhidratizirano vlakno s otpadnom pulpom, natopite gornju površinu otpadne pulpe ljepilom, pritisnite i degumirajte nakon namakanja i potpunog ekspandiranja, te ravnomjerno promiješajte mokri materijal da se formira primarna pulpa; Drugo, hranjenje: stavite primarnu kašu u lijevak ekstrudera i istisnite primarnu kašu da formirate primarnu cijev; Treće, dodavanje žice: prije izlaska primarne cijevi, dodajte trake za pojačanje na obje strane ili unutar sekundarne cijevi, a zatim izvucite primarnu cijev u odjeljak za istiskivanje; Četvrto, rezanje: izrežite primarnu cijev s trakom za pojačanje prema potrebnoj duljini, osušite je u gotove proizvode na visokoj temperaturi i spakirajte u skladište.
Ono što treba imati na umu u proizvodnji je: nakon prethodnog miješanja poluhidratnog vlakna i prikupljene otpadne papirne mase, stavite je u bačvu i ulijte ljepilo, tako da ljepilo ne prolazi kroz otpadnu papirnu masu i poluhidratno vlakno, a poluhidratno vlakno i otpadni papir postupno se šire u ljepilu; Istisnite ljepilo i promiješajte mokru pulpu od starog papira i poluhidratizirana vlakna. Pod djelovanjem poluhidratiziranih vlakana, adhezija između ekspandirane otpadne pulpe se povećava, a čvrstoća otpadne pulpe se povećava. Uz miješanje, sila smicanja dodatno će pojačati ovaj učinak. Nakon ravnomjernog miješanja, dodaje se u spremnik ekstrudera i ekstrudira u ekstruzijskoj cijevi ekstrudera kako bi se formirala prva cijev. Kraj cijevi ekstrudera je otvor matrice. Dvije bočne stijenke otvora matrice opremljene su ulaznim kanalom za žicu koji je povezan s ekstruzijskim cilindrom otvora matrice. U to vrijeme, vlakna namotana na valjak za pojačanje automatski se apsorbiraju na glavnoj cijevi ili ulaze u unutarnju stijenku glavne cijevi pod djelovanjem vakuuma. U ovom trenutku, ljepilo na površini primarne cijevi je još uvijek u nestvrdnutom stanju, a vlakna adsorbirana na primarnoj cijevi su fiksirana na primarnoj cijevi kada se transportiraju naprijed. Kada se primarna cijev izvede u matricu, ona postaje gotova cijev.
Prednosti prilagođene papirnate cijevi su: otpadna pulpa može se koristiti kao glavni materijal, a poluhidrirana vlakna mogu se koristiti kao pomoćni materijal u otpadnoj pulpi. Otpadnu celulozu nije potrebno prethodno obrađivati prije upotrebe, čime se ostvaruje sekundarna ponovna uporaba otpadne celuloze; Štoviše, tvrdoća i završna obrada površine papirnate cijevi mogu doseći razinu prilagođene papirnate cijevi izrađene od celuloze; A kada je izložena vanjskim silama, papirna cijev ima visoku tvrdoću i nema deformacija. Brzina izrade prilagođena papirnate cijevi ovom metodom mogu se udvostručiti u usporedbi s originalom, a trošak iznosi samo jednu trećinu do jedne petine originala. U usporedbi s papirnom cijevi istih specifikacija izrađenom konvencionalnim postupkom, njezina ravna tlačna čvrstoća, glavna čvrstoća površine koja nosi pritisak i ukupna tlačna čvrstoća povećane su za više od 20%, a otpornost na pad povećana je za više od 25%, što u osnovi može zadovoljiti zahtjeve za pakiranje mehaničkih i električnih proizvoda i rasutih materijala.
