Način izrade prilagođene cijevi za papir

Kako bi prevladali probleme koji postoje u postojećem postupku prilagođene papirne cijevi, tehničari su osigurali prilagođenu cijev za papir i njezinu metodu pripreme, što može osigurati glatkoću i krutost Papirna cijev , u potpunosti koristite otpadnu pulpu povezanih industrija i zajednički smanjite troškove iz perspektive sirovina i otpada. Kako bi se postigla gornja svrha, metoda pripreme ove papirne cijevi sa stabilnom veličinom prihvaća sljedeću tehničku shemu, koja uglavnom uključuje sljedeće korake: prvo, tuku: Pomiješajte polu hidrirano vlakno s otpadnom pulpom, natapajte gornju površinu pulpe otpadne pulpe ljepilom, pritisnite i pogušite i potpuno proširite i pomiješajte vlažni materijal; Drugo, hranjenje: Stavite primarnu suspenziju u spremnik ekstrudera i istisnite primarnu suspenziju kako biste formirali primarnu cijev; Treće, dovođenje žica: Prije izbacivanja primarne cijevi, dodajte ojačane trake s obje strane ili unutar sekundarne cijevi, a zatim izbacite primarnu cijev u odjeljak ekstruzije; Četvrto, rezanje: Primarni cijev režite ojačavajućom trakom prema potrebnoj duljini, osušite je u gotove proizvode na visokoj temperaturi i spakirajte je u skladištenje.

Ono što treba napomenuti u proizvodnji je: nakon presvajanja polu hidriranih vlakana i pulpe sakupljenog otpadnog papira, stavite je u bačvu i ulijte ljepilo, tako da ljepilo ne prolazi kroz pulpu otpadne papire i polu hidrirano vlakno, a polu hidrirano vlakno vlakno i pulp za otpad postupno se širi u pijaci; IZGLEDAJTE LIPLJI I PIJENITE VIKU PULP PULP I POMOVIRANJE VOLJAKA. Pod djelovanjem polu hidriranih vlakana povećava se adhezija između proširene pulpe otpada, a jačina otpadne pulpe raste. Uz miješanje, sila smicanja miješanja dodatno će poboljšati ovaj učinak. Nakon ravnomjernog miješanja, dodaje se u spremnik ekstrudera i ekstrudira u ekstruzijsku cijev ekstrudera kako bi se stvorila prva cijev. Kraj ekstrudera bačve je otvor matrice. Dva bočna zida otvora matrice dobivaju se s kanalom ulaznog ulaznog kanala koji je komuniciran s cilindrom za ekstruzijsko otvaranje. U ovom trenutku, vlakna su se na kolutu za ojačanje automatski adsorbirala na glavnu cijev ili ušla u unutarnji zid glavne cijevi pod djelovanjem vakuuma. U ovom trenutku, ljepilo na površini primarne cijevi još uvijek je u neobrađenom stanju, a vlakna adsorbirana na primarnoj cijevi pričvršćena su na primarnoj cijevi kada se prevoze prema naprijed. Kad se primarna cijev izlazi do matrice, ona postaje gotova cijev.

Prednosti prilagođene epruvete za papir su: otpadna pulpa može se koristiti kao glavni materijal, a polu hidrirano vlakno može se koristiti kao pomoćni materijal u otpadnoj pulpi. Otpadna pulpa ne treba prethodno obraditi prije upotrebe, realizirajući sekundarnu ponovnu uporabu otpadne pulpe; Nadalje, tvrdoća i površinska završna obrada papirnate cijevi mogu dostići razinu prilagođene cijevi za papir izrađenu od pulpe za trupce; A kad je podvrgnuta vanjskim silama, papirnata cijev ima visoku tvrdoću i nema deformacije. Brzina izrade prilagođenog Papirske cijevi ovom metodom mogu se udvostručiti u usporedbi s originalom, a trošak je samo trećine do jedne petine originala. U usporedbi s papirnom cijevi iste specifikacije konvencionalnim postupkom, njegova ravna tlačna čvrstoća, glavna čvrstoća pod tlakom i ukupna čvrstoća tlaka povećavaju se za više od 20%, a čvrstoća pada povećava se za više od 25%, što u osnovi može udovoljiti zahtjevima za pakiranjem mehaničkih i električnih proizvoda i skupnih materijala.