La consommation de matières premières de Le tube d'envoi comprend du papier kraft, du carton blanc, du papier revêtu, etc. L'élimination correspondante du tube en papier doit être arrêtée avant la consommation de tube en papier. Le revêtement du papier brut doit être arrêté et une couche de film est ajoutée au papier brut pour le rendre étanche, résistant à l'huile, scellage de chaleur, lubrification et beauté. Ensuite, si le tube en papier doit arrêter d'imprimer, arrêtez d'imprimer le papier via l'imprimante. Les produits des fabricants de tubes en papier sont des matériaux d'emballage largement utilisés. Leur utilisation peut bien protéger la sécurité des marchandises internes. Quels facteurs affectent sa résistance à la compression et que devons-nous considérer dans la production. Troisièmement, le papier revêtu doit être coupé par le réinterruption de relâchement du tube en papier pour en faire une taille appropriée. Après cela, des tubes en papier de différentes spécifications sont fabriqués par collage, enroulement et coupe sur la machine à tube en papier.
Jetons un coup d'œil à la source du papier Kraft. Cette demande remonte aux temps anciens. À cette époque, le papier Kraft était en cuir de mollet réel, mais avec le développement de la science et de la technologie de temps en temps, ce type de vrai papier kraft est très rare aujourd'hui, à moins qu'il ne soit dans l'apparition de gongs et de tambours ou dans le sac en papier de la marque Kraft. À propos de l'introduction de partage du mode de stockage du tube en papier pondéré, nous pouvons en apprendre davantage sur ces connaissances à partir des quatre aspects suivants: Mode 1. Afin d'éviter que le tube de papier soit affecté par l'humidité et la détérioration, nous devons choisir un entrepôt ventilé et sec avec une température appropriée pour éviter l'impact des conditions environnementales telles que la température et l'humidité sur le tube de papier et les pertes économiques. Aujourd'hui, le papier fabriqué par le processus de fabrication du papier, la méthode chimique, le colorant, le caoutchouc et d'autres traitements est appelé papier kraft car il ressemble à Kraft.
Depuis 2001, HF Pack est progressivement devenu une entreprise avec deux usines de production englobant une superficie totale de 40 000 mètres carrés et 100 employés.
