ກະດານຮາບພຽງແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານໃນອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ແຕ່ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງມັນມັກຈະປິດບັງຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ກະດາດຮາບພຽງສາມາດຖືກ ກຳ ນົດເປັນພື້ນຜິວທີ່ແຂງ, ລຽບ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕະຫຼອດ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກແນວພັນຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ລະ imparting ລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຄະນະ.
ຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງກະດານແປແມ່ນໄມ້. ໄມ້ເປັນທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມເປັນເວລາຫຼາຍສັດຕະວັດແລ້ວເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ທໍາມະຊາດແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງໄມ້, ເຊັ່ນ: ໄມ້ແຂງເຊັ່ນ: ໄມ້ໂອ໊ກແລະ maple, ແລະໄມ້ເນື້ອອ່ອນເຊັ່ນ: ໄມ້ແປກ, ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄມ້ແຂງໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກະດານຮາບພຽງຕ້ອງການທົນຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນການເຮັດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກະດານແປຮູບໂອ໊ກອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂຕະ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸທີ່ວາງຢູ່ເທິງມັນແລະການສວມໃສ່ຂອງການໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໄມ້ເນື້ອອ່ອນມັກຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກກັບ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນບາງໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງຂອງກະດານ.
ວັດສະດຸທີ່ແຜ່ຫຼາຍອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບກະດານແປແມ່ນໄມ້ອັດ. ໄມ້ອັດແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຕິດແຜ່ນບາງໆຫຼາຍຊັ້ນເຂົ້າກັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເມັດຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຈະຮັດຢູ່ມຸມຂວາກັບແຜ່ນຕິດກັນ. ວິທີການກໍ່ສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄມ້ອັດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເມື່ອທຽບກັບກະດານໄມ້ແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ຕູ້ເສື້ອຜ້າ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງແລະທົນທານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຕູ້ເຮືອນຄົວ, ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ອັດສາມາດປະກອບເປັນດ້ານຂ້າງແລະຊັ້ນວາງ, ສະຫນອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຖືຖ້ວຍແລະລາຍການອື່ນໆ.
ກະດານແປຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸສັງເຄາະ. ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງດັ່ງກ່າວແມ່ນແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດກາງ (MDF). MDF ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍໄມ້ອັນດີທີ່ຖືກບີບອັດແລະຜູກມັດດ້ວຍຢາງ. ມັນມີຫນ້າດິນທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ໃນກະດານພາຍໃນຫຼືການຜະລິດເຟີນີເຈີບາງປະເພດທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ມີສີຫຼື laminated. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, MDF ແມ່ນບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບບາງວັດສະດຸອື່ນໆໃນແງ່ຂອງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນສໍາຄັນ.
Particleboard ແມ່ນວັດສະດຸກະດານແປທີ່ສັງເຄາະອື່ນ. ມັນຖືກເຮັດຈາກອະນຸພາກໄມ້ຫຼືຊິບທີ່ປະສົມປະສານກັບຕົວຍຶດ. Particleboard ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຫນ່ວຍ shelving ລາຄາຖືກຫຼືໃນບາງປະເພດຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ຮູບລັກສະນະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າ particleboard ສາມາດມີອາການໃຄ່ບວມຫຼື warping ຖ້າມັນປຽກ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ກະດານຮາບພຽງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຕັ້ງແຕ່ການສ້າງອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງອາຄານໄປສູ່ການສ້າງສໍາເລັດຮູບພາຍໃນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, drywall, ເຊິ່ງເປັນປະເພດຂອງກະດານແປທີ່ເຮັດຈາກ gypsum sandwiched ລະຫວ່າງສອງຊັ້ນຂອງກະດາດ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຝາພາຍໃນຂອງອາຄານທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະຮາບພຽງທີ່ສາມາດທາສີໄດ້ງ່າຍໆຫຼື wallpapered, ໃຫ້ການກໍ່ສ້າງສໍາເລັດຮູບຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກະດາດຮາບພຽງເຊັ່ນໄມ້ອັດແລະ OSB (ກະດານສາຍຮັດ) ແມ່ນໃຊ້ໃນການມຸງແລະຊັ້ນ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບວັດສະດຸມຸງແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນເຮືອນຕາມລໍາດັບ.
ອຸດສາຫະກໍາເຟີນີເຈີຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ກະດານແປເຊັ່ນດຽວກັນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ປະເພດຕ່າງໆຂອງກະດານຮາບພຽງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຊິ້ນສ່ວນເຟີນີເຈີ. ໂຕະ, ຕັ່ງ, ຕູ້, ແລະຕຽງນອນທັງໝົດລວມເອົາກະດານຮາບພຽງຢູ່ໃນການກໍ່ສ້າງ. ຕົວຢ່າງ, ກະດານຮາບພຽງໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອາດຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບກອບຂອງເກົ້າອີ້, ໃນຂະນະທີ່ກະດານ MDF ທີ່ເຮັດດ້ວຍລາມິນາສາມາດໃຊ້ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງຫຼື backrest ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະດວກສະບາຍແລະຄວາມງາມ. ໃນກໍລະນີຂອງຕູ້ເສື້ອຜ້າຫຼືເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ໄມ້ອັດຫຼືກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ແຂງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບດ້ານ, ເທິງ, ແລະລຸ່ມ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສິ້ນ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ກະດານຮາບພຽງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງກ່ອງແລະຖັງ. ແຜ່ນກະດາດ corrugated, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຊັ້ນໃນ fluted sandwiched ລະຫວ່າງສອງຊັ້ນນອກຮາບພຽງ, ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ແຜ່ນແປທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ cushioning, ປົກປ້ອງເນື້ອໃນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຈັດການ. ກະດານແບນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງຫຼືຂະຫນາດສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ກະດານຮາບພຽງອາດຈະຖືກຕັດແລະພັບເພື່ອສ້າງກ່ອງທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີລະດັບສູງ, ໃຫ້ທັງການປົກປ້ອງແລະການນໍາສະເຫນີທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.
ຂົງເຂດສິລະປະແລະການອອກແບບຍັງເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງກະດານແປ. ນັກສິລະປິນອາດຈະໃຊ້ກະດານຮາບພຽງເປັນຜ້າໃບສໍາລັບຮູບແຕ້ມຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງປະຕິມາກໍາຫຼືວຽກງານສື່ມວນຊົນປະສົມ. ຜູ້ອອກແບບໃຊ້ກະດານຮາບພຽງເພື່ອສ້າງຕົ້ນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືເພື່ອສະແດງການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຮູບແບບຮາບພຽງ, ສອງມິຕິລະດັບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຜູ້ອອກແບບກາຟິກອາດຈະພິມການອອກແບບຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນກະດານຮາບພຽງເພື່ອສ້າງກະດານນໍາສະເຫນີສໍາລັບລູກຄ້າ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະມີລັກສະນະແນວໃດ.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງກະດານແປແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຄະນະກໍາມະການທີ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາແລະພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້ອັດແລະ MDF ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີເນື່ອງຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, particleboard ສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍແລະອາດຈະ warp ຫຼືໃຄ່ບວມຖ້າຫາກວ່າສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ. ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ດ້ວຍບາງຊະນິດຂອງໄມ້ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວຫຼາຍກວ່າປະເພດອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ແຂງອາດຈະຂະຫຍາຍອອກເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຖ້າມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງກະດານແປ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດານຮາບພຽງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ມັນເຮັດມາຈາກ, ຄວາມຫນາຂອງມັນ, ແລະການກໍ່ສ້າງຂອງມັນ. ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ແຂງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງກວ່າໄມ້ເນື້ອອ່ອນ, ແລະກະດານຫນາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າແຜ່ນບາງໆ. ການກໍ່ສ້າງ laminated ຂອງໄມ້ອັດເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີໃນທັງສອງທິດທາງຕາມລວງຍາວແລະ crosswise, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສາມາດຮັບມື. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, MDF ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບໄມ້ອັດແລະໄມ້ແຂງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼືການໂຫຼດຫນັກ.
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງກະດານຮາບພຽງແມ່ນຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະລຽບແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການທາສີ, ການເຄືອບ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ veneer. ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ສາມາດມີຮູບແບບເມັດພືດທໍາມະຊາດທີ່ເພີ່ມການດຶງດູດຄວາມງາມຂອງເຂົາເຈົ້າແຕ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມເພີ່ມເຕີມເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, MDF ມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກໃນແງ່ຂອງການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງກະດານ, ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືບໍ່ສະເຫມີພາບອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ານທານໄຟແມ່ນຊັບສິນອື່ນທີ່ເປັນຄວາມກັງວົນໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ວັດສະດຸກະດານຮາບພຽງບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ອັດບາງຊະນິດ ຫຼື ໄມ້ອັດທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟໄດ້ດີກວ່າ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາຄານບ່ອນທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟເປັນບູລິມະສິດ, ເຊັ່ນ: ໃນສະຖານທີ່ສາທາລະນະຫຼືໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງໄຟໄຫມ້. ຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງຫມໍຫຼືໂຮງຮຽນ, ກະດານຮາບພຽງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງກໍາແພງພາຍໃນແລະເພດານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ລາມຂອງໄຟໃນກໍລະນີສຸກເສີນ.
ຂະບວນການຜະລິດໄມ້ແປຮູບໂດຍປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກໄມ້ດິບ. ປະເພດຂອງໄມ້ທີ່ເລືອກຈະຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້ກະດານຮາບພຽງ. ເມື່ອໄມ້ຖືກເລືອກແລ້ວ, ມັນມັກຈະຖືກຕັດອອກເປັນກະດານ rough ຂອງຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ກະດານທີ່ຫຍາບຄາຍເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຂະບວນການແຫ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານ warp ຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປຫຼືໃນການນໍາໃຊ້. ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ, ກະດານອາດຈະຖືກວາງແຜນເພື່ອໃຫ້ມີຫນ້າລຽບແລະລຽບ. ໃນບາງກໍລະນີ, ກະດານອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍສານກັນບູດຫຼືສໍາເລັດຮູບເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຫຼືຮູບລັກສະນະ.
ການຜະລິດໄມ້ອັດປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຊັ້ນບາງໆຂອງ veneers ໄມ້ແມ່ນປອກເປືອກຈາກໄມ້ທ່ອນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຕັດ rotary. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, veneers ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ veneers ແຫ້ງແມ່ນ glued ຮ່ວມກັນໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍປົກກະຕິມີເມັດຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຢູ່ມຸມຂວາກັບຊັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຂະບວນການຊັ້ນນີ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະດານໄມ້ອັດສຸດທ້າຍ. ຫຼັງຈາກການຕິດກາວ, ໄມ້ອັດຖືກກົດດັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຜູກມັດ veneers ໃຫ້ແຫນ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະດານໄມ້ອັດສາມາດຖືກຕັດອອກຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ການຜະລິດ MDF ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລວບລວມເສັ້ນໃຍໄມ້. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໄດ້ຮັບຈາກໄມ້ເສດເຫຼືອ ຫຼືຈາກປະເພດໄມ້ສະເພາະທີ່ເໝາະສົມກັບການຜະລິດເສັ້ນໃຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍໄມ້ໄດ້ຖືກກັ່ນຕອງແລະປະສົມກັບຢາງແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມໄດ້ຖືກບີບອັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມຮ້ອນໃນຫນັງສືພິມ. ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຜູກມັດກັນແລະປະກອບເປັນກະດານຮາບພຽງແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະດານ MDF ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ MDF ຊ່ວຍໃຫ້ມີຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍແລະກ້ຽງໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງມັນ.
ການຜະລິດ Particleboard ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລວບລວມແລະການປຸງແຕ່ງຂອງອະນຸພາກໄມ້ຫຼື chip. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກໄມ້ເສດເຫຼືອຫຼືຈາກປະເພດສະເພາະຂອງໄມ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອະນຸພາກໄດ້ຖືກປະສົມກັບສານຜູກມັດ, ເຊັ່ນຢາງ urea-formaldehyde. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມໄດ້ຖືກແຜ່ລາມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນ mold ແລະກົດດັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສ້າງເປັນກະດານຮາບພຽງ. ຫຼັງຈາກກົດ, particleboard ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ. ຄຸນະພາບຂອງ particleboard ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ particles ທີ່ໃຊ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະເພດແລະຈໍານວນຂອງ binder.
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ກະດານຮາບພຽງແມ່ນຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ drywall ໃນອາຄານ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະດານໄດ້ຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ fastened ກັບ studs ເພື່ອປ້ອງກັນການ sagging ຫຼື cracking ໃນໄລຍະເວລາ. ໃນການເຮັດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ຖ້າກະດານຮາບພຽງບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດແລະຕິດກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາກະດານຮາບພຽງ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຜົນກະທົບ, ແລະແຫຼ່ງຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກະດານໄມ້ອັດຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງແລະລະບາຍອາກາດໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ.
ການພິຈາລະນາອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດກະດານແບນ. ການຜະລິດວັດສະດຸກະດານຮາບພຽງບາງອັນ, ເຊັ່ນ: ກະດານ particleboard ແລະ MDF, ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີເຊັ່ນ formaldehyde ໃນ binders ໄດ້. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບອາກາດພາຍໃນເຮືອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ໄດ້ມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ສານຜູກມັດທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາຫຼືບໍ່ມີ formaldehyde ໃນການຜະລິດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດຫາວັດຖຸດິບສຳລັບໄມ້ແປຮູບ ໂດຍສະເພາະແມ່ນໄມ້ກໍ່ຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢ່າງຍືນຍົງ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຕັດໄມ້ທຳລາຍປ່າ ແລະ ບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ໃຊ້ກະດານຮາບພຽງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະທາງເລືອກຂອງກະດານແບນມັກຈະຂຶ້ນກັບງົບປະມານທີ່ມີສໍາລັບໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ກະດານຮາບພຽງຂອງໄມ້ແຂງສາມາດມີລາຄາແພງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຖ້າພວກມັນເຮັດຈາກໄມ້ແຂງທີ່ຫາຍາກຫຼືມີຄຸນນະພາບສູງ. ໄມ້ອັດແລະ MDF ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ແຕ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. Particleboard ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແລະທ່າແຮງສໍາລັບການ warping.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ກະດານຮາບພຽງແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫລາຍ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກເຂົາ, ຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ສ້າງຈົນເຖິງການເຮັດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະສິລະປະ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງກະດານຮາບພຽງ, ຄຸນສົມບັດ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ເລືອກກະດານຮາບພຽງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຕະທີ່ທົນທານ, ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງຝາພາຍໃນທີ່ລຽບ, ຄວາມຮູ້ຂອງກະດານຮາບພຽງແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີແລະເຕັກນິກການຜະລິດສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະເຫັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງກະດານຮາບພຽງ, ແກ້ໄຂບາງສິ່ງທ້າທາຍໃນປະຈຸບັນເຊັ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດນີ້ຈະບໍ່ສົງໃສວ່ານໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ນະວັດຕະກໍາຫຼາຍກວ່າເກົ່າຂອງກະດານແບນໃນອະນາຄົດ.