제품 포장이 제품 자체만큼이나 중요한 세상에서 골판지 튜브 컨테이너는 현대 브랜드를위한 현명하고 지속 가능하며 시각적으로 인상적인 솔루션으로 등장했습니다. 화장품과 양초에서 차 및 목욕 소금에 이르기까지 모든 것을 보유한 상점 선반에서 보았을 것입니다. 그러나이 원통형 패키지가 어떻게 생겨나는지 궁금한 적이 있습니까? 그들은 간단한 아이디어에서 완전히 사용자 정의 된 선반 준비된 제품으로 어떤 여행을합니까?
이 기사에서 우리는 어떻게 단계별 과정을 안내합니다. 골판지 튜브 컨테이너 는 개념에서 완성에 이르기까지 모든 튜브에 들어가는 과학, 예술 및 엔지니어링을 반영합니다.
여정은 튜브가 담을 제품에 대한 명확한 이해로 시작됩니다. 전부는 아닙니다 골판지 튜브는 동일하게 생성됩니다. 디자인과 구조는 기능에 따라 크게 다릅니다.
예를 들어:
느슨한 잎 차용 튜브에는 음식 안전 내부 안감이 필요할 수 있습니다.
립밤 용 성형 튜브에는 팔 굽혀 펴기 바닥 설계가 필요할 수 있습니다.
양초 튜브는 무게를지지하기 위해 여분의 두께가 필요할 수 있습니다.
이 초기 단계에서 포장 전문가와 브랜드 소유자는 협력하여 다음을 정의합니다.
제품 유형 및 무게
필수 저장 수명
최종 사용자 상호 작용 (트위스트, 슬라이드 또는 리프트 오프 뚜껑)
시각적 브랜딩 목표
지속 가능성 목표
이 아이디어 단계는 제조 공정을 안내 할 기술 사양을 설정하는 데 도움이됩니다.
목적이 명확 해지면 설계 프로세스가 시작됩니다. 포장 엔지니어와 그래픽 디자이너는 기능적이고 시각적으로 매력적인 솔루션을 만들기 위해 함께 노력합니다. 튜브의 구조는 맵핑됩니다. 여기에는 치수, 벽 두께, 뚜껑 유형 (망원경 또는 플러그인 캡 등) 및 폐쇄 역학이 포함됩니다.
동시에 : 다음과 같은 시각적 요소
브랜드 색상
로고
글꼴
질감
마감 (매트, 광택, 포일 스탬핑, 엠보싱)
… 프로토 타입에 통합되어 있습니다.
디지털 3D 모형은 종종 먼저 사용되므로 물리적 버전이 생성되기 전에 이해 관계자가 제품을 시각화하는 데 도움이됩니다. 모형이 승인되면 물리적 프로토 타입이 튜브의 느낌, 작동 및 보호 방식을 테스트하기위한 물리적 프로토 타입이 만들어집니다.
이는 최종 제품이 설계 기대치와 기능 요구 사항을 모두 충족하도록 조정하는 중요한 단계입니다.
골판지 튜브는 일반적으로 크래프트 판지 또는 재활용 종이 재료로 만들어집니다. 이들은 친환경적이며 내구성이 추가되도록 층을 이룰 수 있습니다. 재료 선택은 강도와 수분 저항에서 제품의 최종 외관에 대한 모든 것에 영향을 미칩니다.
일반적인 재료 옵션은 다음과 같습니다.
자연스럽고 소박한 모습을위한 브라운 크래프트 종이
깨끗하고 바삭 바삭한 브랜딩을위한 표백 된 화이트 보드
활기찬 시각적 매력을위한 색깔 또는 인쇄 용지
추가 장벽 보호를위한 줄 지어 (알루미늄 호일, PLA 필름 또는 왁스 종이 포함)
재료는 제품의 특정 요구 사항을 기반으로 선택됩니다. 석사는 오일 내성 라이너가 필요할 수 있지만 식품에는 식품 등급의 무취 종이가 필요합니다.
튜브의 핵심 구조는 나선형 와인딩 또는 연약한 와인딩이라는 공정을 통해 생성됩니다.
나선형 와인딩은 금속 또는 플라스틱 맨드릴 (원통형 곰팡이) 주위에 종이의 스트립을 감싸서 연속 나선형 이음새를 만듭니다. 이것은 종종 무거운 튜브에 사용됩니다.
컨볼 루트 와인딩에는 종이 시트를 맨드 릴에 90도 각도로 감싸서 직선형 튜브를 만듭니다. 이것은 화장품 및 고급 제품에 이상적인 마감 처리를 제공합니다.
여러 층의 종이를 접착하고 함께 압축하여 튜브의 몸체를 형성합니다. 두께와 강성은 적용되는 층 수에 의해 제어됩니다.
튜브가 형성되면 정밀 절단기를 사용하여 필요한 길이로 절단됩니다. 결과는 주요 포장 바디 역할을하는 강력하고 균일 한 실린더입니다.
다음으로 튜브의 상단과 하단이 밀봉되어 있습니다. 설계에 따라 이러한 구성 요소는 다음과 같습니다.
종이 모자 : 두꺼운 압축 판지로 만들어진 친환경 디자인에 자주 사용됩니다.
금속 끝 : 빈티지 또는 프리미엄 모양을 제공합니다.
플라스틱 폐쇄 : 밀폐 밀봉이 추가 될 때 사용됩니다 (지속 가능성이 낮음).
팔 굽혀 펴기 또는 트위스트 바닥 : 기계적 움직임이 필요한 탈취제 또는 립밤과 같은 제품의 경우.
양쪽 끝은 구조적 및 기능적 요구에 따라 접착 또는 프레스에 적합합니다. 이 단계는 내용물이 잘 보호되고 컨테이너가 외부 장식을 준비 할 수 있도록합니다.
구조가 완료되면 튜브는 마무리 단계로 이동하여 시각적으로 독특 해집니다. 이곳은 브랜딩이 진정으로 빛나는 곳입니다. 골판지 튜브를 장식하는 데 사용되는 몇 가지 기술이 있습니다.
오프셋 인쇄 : 풀 컬러, 고해상도 이미지를 허용합니다
Flexographic Printing : 간단한 디자인으로 대규모 생산에 이상적입니다.
포일 스탬핑 : 눈을 사로 잡는 금속성 세부 사항을 추가합니다.
엠보싱 및 디스 잉 : 인식 된 사치를 향상시키는 촉각 텍스처를 만듭니다.
스팟 UV 코팅 : 특정 영역에 광택 악센트를 추가합니다.
이 장식 마감재는 종종 튜브 외부에 적용되는 종이 라벨이나 랩에 인쇄됩니다. 프리미엄 옵션의 경우 튜브 표면에 직접 인쇄 할 수도 있습니다.
이 단계의 목표는 기능만큼 매력적인 포장을 만드는 것입니다. 하나는 선반에서 눈에 띄고 브랜드 스토리를 효과적으로 전달합니다.
튜브가 사용하도록 승인되기 전에 엄격한 품질 점검을 거칩니다. 이를 통해 다음과 같은 측면에서 필요한 표준을 충족시킵니다.
구조적 강도
체중 용량
씰 무결성
수분 및 온도 저항
정확도를 인쇄하고 품질을 마무리하십시오
테스트는 위생, 밀봉 및 장벽 보호가 중요한 음식 및 미용 응용에 특히 중요합니다. 일부 제품은 신뢰성을 보장하기 위해 낙하 테스트, 압축 테스트 및 환경 노출에 적용될 수 있습니다.
이러한 품질 관리를 통과 한 후에 만 클라이언트 또는 제품 조립 라인으로 배송하기 위해 튜브가 제거됩니다.
경우에 따라 브랜드는 빈 튜브를 받고 사내에 채워집니다. 다른 경우에는 포장 공급 업체가 튜브 생산과 충전물을 모두 처리합니다.
예를 들어:
차 회사는 사전 조립 된 튜브를 받고 상단을 밀봉하기 전에 느슨한 잎의 내부 파우치를 추가 할 수 있습니다.
화장품 브랜드는 튜브를 제품으로 채우고 변조 방지 씰을 적용하는 계약 제조업체와 파트너 관계를 맺을 수 있습니다.
어셈블리 프로세스는 제품이 다음과 같은 지에 따라 크게 다릅니다.
손으로 채워진 (소규모 배치 또는 장인 제품에 공통)
기계로 채워진 (대규모 생산을위한 일반)
이 단계에는 라벨링, 바코드 및 배송 및 판매를위한 최종 봉인도 포함됩니다.
튜브가 채워지고 밀봉되면 배포를 위해 상자 나 상자에 포장됩니다. 골판지 튜브는 가볍고 내구성이 뛰어나기 때문에 유리 나 금속과 같은 무거운 재료보다 쉽고 비용 효율적입니다.
소매 업체는 튜브 포장의 선반 매력에 감사합니다. 둥근 모양과 프리미엄 마감 처리는 바쁜 소매 환경에서 제품이 두드러집니다. 브랜드는 수직으로, 수평으로 또는 맞춤형 트레이를 쌓거나 표시 할 수 있습니다.
소비자가 상점에서 골판지 튜브를 집어 들거나 집에서 열 때까지 사려 깊은 디자인, 테스트 및 조립의 여러 단계를 거쳤습니다.
골판지 튜브 컨테이너는 단순한 포장 추세 이상입니다. 그들은 의식적인 비즈니스 결정입니다. 산업 전역의 브랜드는 몇 가지 이유로 다음을 선택합니다.
친환경 : 대부분은 생분해 성, 재활용 가능 또는 재활용 재료로 만들어졌습니다.
브랜딩 잠재력 : 모양과 마감은 눈에 띄는 디자인을 허용합니다.
소비자 참여 : 튜브를 Unboxing은 프리미엄과 사려 깊은 느낌이 듭니다.
다목적 성 : 음식, 화장품, 선물, 의류, 양초 등에 적합합니다.
이들은 지속 가능한 관행과 미니멀리스트 미학을 우선시하는 회사들 사이에서 특히 인기가 있으며 고객의 기대와 가치를 조정할 수있는 방법을 제공합니다.
골판지 튜브 컨테이너의 생산은 예술과 과학입니다. 개념적 디자인에서 재료 선택, 기계적 형성에서 최종 장식에 이르기까지 모든 단계는 아름답고 기능적인 제품을 전달하는 데 중요한 역할을합니다.
설립 된 브랜드이든 스타트 업이든 강력한 첫 인상을 주려고하든 올바른 포장 파트너를 선택하면 모든 차이가 생길 수 있습니다. 신뢰할 수있는 제조업체는 비전을 정제하고 품질을 보장하며 튜브를 개념에서 효율적으로 선반으로 가져 오는 데 도움이됩니다.
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